国内首条氦三管柔性生产线建成 为国家装上“中子感知”中国芯
“这就是我们为大国重器量身打造的‘感知芯片’！”在甘肃弘通中子科技有限公司的洁净车间，科研人员张彦虎指向一条平稳运行的生产线，语气中充满自豪。
11月17日，记者在采访时看到，国内首条能生产多型号氦三管的柔性生产线已投入使用。这标志着我国在高性能中子探测领域实现从材料到成品的全流程国产化，破解了长期以来核心部件依赖进口的“卡脖子”问题。
氦三管作为探测中子辐射的核心传感器，是保障核安全与支撑前沿科研的“感知器官”，被广泛应用于物理科研及国家安全等关键领域。
“过去，我们是‘巧妇难为无米之炊’，无法自主生产氦三管，就连所需的高纯度氦三气体也完全依赖进口。”弘通中子副总经理马治军向记者坦言，“如今，我们不仅有了‘米’——自主提纯的高纯氦三气体，更掌握了‘烹饪’多种‘佳肴’的全套工艺，实现了多型号氦三管的批量制造。”
这条生产线具备快速切换生产型号的柔性兼容能力，可根据实际需求“量身定制”各类型氦三管，彻底扭转了过去必须匹配国外已有型号的被动局面，为国家装上了自主可控的“中子感知”中国芯。
“目前，我们已成功研制出圆柱形、球形氦三管，关键性能参数已达到进口产品水平，具备了各类计数型氦三管的设计、生产、测试能力，年产量可达1000支。”弘通中子生产车间负责人丁少明说。此外，还联合中国科学院高能物理研究所散裂中子源科学中心共同组建了研发专班，针对技术更为复杂的位置灵敏型氦三管，开展了国产化研发。
该生产线的建成，突破了高端探测器的技术壁垒，满足了核工业、石油测井、安检、中子科学研究等领域的中子测量需求，将带动相关产业链升级与高端人才聚集，保障国家在核探测器领域核心部件的自主可控。
