在河南，若论工业底蕴之深厚，洛阳当属第一。
我国第一批汽车变速箱轴承、第一台履带式拖拉机、第一条浮法玻璃生产线均诞生于此。
近年来，洛阳一手抓传统产业转型升级，实现“老树发新枝”，一手积极培育新兴产业，迎来“新树结硕果”，老城由此焕发新活力。
拖拉机开进智造赛道
洛阳市是我国农机装备发源地和重要产业集聚地，也是我国农机装备领域科研密度最大、创新能力最强的地区。
1955年，中国第一个拖拉机制造厂在洛阳破土动工，1958年，第一台东方红54履带拖拉机开出厂门，“东方红”三个字自此成为了中国农业机械化的象征。
近年来，洛阳市深入贯彻“粮食安全是‘国之大者’”“打造有国际竞争力的先进制造业集群”等要求，把农机装备列为全市重点发展的17条优势产业链之一。
近日，中新网记者走进中国一拖大拖公司的大轮拖生产车间，从底盘装配到组装成型，一条流动的总装线串联起各个环节。
中国一拖大拖公司产品研发部部长王裕喆向中新网记者表示，在这条生产线上可以灵活装配生产不同配置的拖拉机，并根据不同区域的需求定制化装配不同的驾驶室、轮胎等关键零部件。
这些年，智能制造风起云涌。乘着这股东风，2015年，一拖智能制造工厂项目开建，这是我国首个大型农机智能制造工厂。2025年，依托该项目升级打造的“新型轮式拖拉机柔性智能工厂”入选国家首批卓越级智能工厂名单。
王裕喆也提到，这些年，东方红在产品智能化领域发展迅速。“我们对标国际先进水平，自主攻关无人驾驶、智能辅助驾驶及混合动力等先进技术，产品技术水平走在国内前列。”
此前，洛阳现代农机装备集群还成功入选《2024年国家先进制造业集群名单》，实现了河南省国家级先进制造业集群“零的突破”。
轴承撑起大国重器脊梁
2月5日，全球首台20兆瓦海上风电机组在闽南海域完成调试，成功并网发电。这台机组的关键部件风电主轴承，由洛轴集团自主研发。
这是洛轴20+MW风机主轴承继入选2025年河南省首台重大技术装备后的又一突破。
洛轴集团始建于1954年，是中国“一五”期间156项重点工程之一。多年来，洛轴相继突破一系列“卡脖子”技术，从一家典型的传统制造企业，发展成为高端轴承领军者。
三峡工程、“中国天眼”、神舟和嫦娥系列航天工程、C919大飞机、“天问一号”……在这些大国重器中都能找到洛轴的身影。
为了跟上产业升级的步伐，从2020年开始，洛轴集团连续巨额投资，进行大规模的设备更新和智能化改造。
2024年10月投产的国内首家风电齿轮箱轴承智能工厂，是洛轴集团自主研发的“黑灯”工厂，拥有国内首条特大型轴承智能生产线。
洛轴集团技术中心副主任宋华华向中新网记者表示，接下来洛轴将努力提升科技水平，站在关键技术解决和科技自立自强的位置上，继续推动产品国产化尤其是高端轴承的国产化，解决“卡脖子”问题。
新产业带动老城向未来
发展战略性新兴产业、未来产业，是构建现代化产业体系的关键。
近年来，洛阳提出以新能源、新材料、新IT、新文旅、智能装备等“四新一装备”为重点，着力发展“风口”产业，加快重塑产业格局，构建具有洛阳特色优势的现代化产业体系。
中新网记者近日走进洛阳点维电子科技有限公司，各种3D打印产品琳琅满目。
据洛阳点维电子科技有限公司副总经理陆可乐介绍，3D打印技术具有灵活性和创新性，能够应用于各行各业，如家居灯具、宠物市场、汽车改装等。随着技术和材料不断升级，3D打印将在鞋类、家具甚至办公室设计等方面实现更多个性化定制。
“请打印一只小象”，指令输入后，一只小象出现在电脑画面中。
陆可乐告诉中新网记者，3D打印通过AI提升获取数据模型的效率，加工过程中可以选择环保材料，且其加工过程无浪费，能高效控制成本。“随着技术发展和市场需求的增加，3D打印的市场前景广阔。”
从“一五”时期的工业重镇，到如今的智造高地，洛阳的“新”，不仅在于生产线上迭代升级的产品，更在于这座工业老城敢于自我革新的勇气。无论是东方红的智慧转身，还是洛轴的硬核担当，亦或是新兴产业的蓬勃兴起，都在书写着老城新故事。
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